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質(zhì)量管理五大核心工具

文章來源：http://www.urise.net 發(fā)布時間：2019-09-10 瀏覽次數(shù)：207

這兩天，質(zhì)量管理五大核心工具成為“管理體系群”討論的熱點。何為五大工具，他們都有什么特點，又有何要求？認證君今天花了一點時間，將其中的主要內(nèi)容作了整理，僅供參考。

 

質(zhì)量管理五大工具，也稱品管五大工具。

 

1、統(tǒng)計過程控制（SPC：Statistical Process Control）；

2、測量系統(tǒng)分析（MSA：Measure System Analyse）；

3、失效模式和效果分析（FMEA：Failure Mode & Effct Analyse）；

4、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP：Advanced Product Quality Planning）；

5、生產(chǎn)件批準程序（PPAP：Production Part Approval Process）。

 

簡單地說：

APQP 是質(zhì)量計劃，但其實也是項目開發(fā)的計劃。既然是計劃，它的時間起點是項目正式啟動的那一時間點到 PPAP 結(jié)束，正常量產(chǎn)后進行總結(jié)，認為沒有其他問題，可以關閉開發(fā)項目的那一時間點為止。執(zhí)行人是整個 APQP 小組。

 

PPAP 是生產(chǎn)件批準程序，只是整個 APQP 計劃中的一個環(huán)節(jié)，通常居于 APQP 計劃的后半階段，一般來講是 APQP 計劃的核心。若 PPAP 沒有獲得客戶的批準，那么 APQP的計劃基本要泡湯。因此我們談論起 APQP，總是把它們說在一起：APQP/PPAP。由此可見 PPAP 的重要性。主要執(zhí)行人是（開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量）工程師。

 

FMEA/SPC/MSA 都是質(zhì)量管理的工具。誠如有朋友指出的，FMEA 有 DFMEA， PFMEA，這些工作的導入事件多為 APQP 的初期或中、早期。它們主要正對的產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)工藝或過程而言的。屬于預防性的計劃。

 

MSA 很簡單，就是校對量、檢具。不要把任何一切都看得很復雜。

 

SPC 也很簡單，就是管制住某幾個重要參數(shù)，監(jiān)督它們生產(chǎn)的穩(wěn)定性。若發(fā)現(xiàn)有較大的波動，則立即采取措施，糾正工藝或生產(chǎn)流程。

 

MSA 與 SPC 一樣，都在 PPAP 階段實施比較妥當（太早有很多影響因素導致 MSA 無效等）。實施者多為質(zhì)量工程師。

 

SPC 往往會根據(jù)客戶的不同要求，在以后正式量產(chǎn)的長期過程中都需要實施下去。